Коли працює напівсиматка PET - автоматична машина для лиття пляшок, PLS не розміщують жодної частини вашого тіла всередині робочої зони машини, оскільки це може уникнути защипування роботом, робочою зоною цвілі чи інших рухомих деталей. Якщо машина має високі - витоки газу тиску, механічні вібрації, перегрів двигуна тощо, або вона виявляє збій ущільнення цвілі, закупорку вентиляційних вентиляцій або аномальні температури нагріву, негайно вимкніть машину та досліджуйте причину. І, будь ласка, перевірте роботу вимикача аварійної зупинки, механічного перемикача корпусу та перемикачів виявлення захисних пристроїв, щоб забезпечити швидке відключення надзвичайних ситуацій та захистити персонал.

ПЕТ -напівсиматка - Автоматична машина для лиття пляшки потребує регулярного огляду робота, ПЕТ виконує направляючі рейки духовки, а також умови змащення рамки, а також для розпусності або ненормального зносу цвілі та гойдалки тощо. Це дозволяє ідентифікувати та вирішувати проблеми в часі, запобігаючи тим, що виробничі переривки спричинили заподіянні продукти. Очистіть шафу електричного управління машиною, піч, конвеєрні ланцюгові направляючі рейки, двигун тощо, що регулярно зберігає їх чистими та сухими, що забезпечує високу - якісну формову і продовжує термін служби машини.
ПЕТ -напівсиматка - Автоматична машина для лиття пляшки використовує форми, виготовлені з матеріалів, таких як 7075 авіаційний алюміній, S136, P20 та 45# сталь, що пропонує високу міцність та стійкість до корозії. Його 3D -дизайн платформи дозволяє високо - точність виробництва складних фігур пляшок. Електриплююча поверхнева обробка зменшує тертя, в той час як оптимізована конструкція охолоджуючого каналу скорочує час циклу виробництва та покращує ефективність ліплення. І точний контроль параметрів часу дме, параметри температури форми духовки, час дії розтяжки, силою затискача тощо. Він може виробляти високі - якісні пляшки з ПЕТ для задоволення виробничих потреб, таких як пляшкова вода, пляшкові напої та пляшку їстівного масла. Запобігання травм або аварій на виробництві, спричинених неправильною експлуатацією або відмовою обладнання під час роботи машини.
