Форма преформи

Преформа ПЕТ - це спеціальна форма, яка використовується для виготовлення преформ ПЕТ. Форми для преформ ПЕТ розроблені з використанням 3D-комп’ютерної графіки та можуть бути виготовлені за допомогою різних машин для механічної обробки. Відповідно до вимог замовника його можна комбінувати з різними формами для пляшок, які переробляються в ПЕТ-пляшки за допомогою видувної машини, наприклад, рекламні пляшки, пляшки для шампуню, пляшки для ліків, пляшки для соєвого соусу, заморожені пляшки, ПЕТ-баночки, що легко відкриваються, мінеральні пляшки для води, гарячі пляшки, пляшки для газованих напоїв, коробки для упаковки алкогольних напоїв тощо.

Преформа формується шляхом лиття під тиском при певній температурі та тиску. Сировина нагрівається сушаркою машини для лиття під тиском і заповнюється у форму через бочку. В умовах роботи машини для лиття під тиском він формується шляхом лиття під тиском і є напівфабрикатом. Потім його видувають машиною для видувного формування, щоб стати кінцевим продуктом. ПЕТ-преформи знову обробляються шляхом видувного формування для формування пластикових пляшок, включаючи пляшки, які використовуються для упаковки косметики, ліків, засобів охорони здоров’я, напоїв, мінеральної води, реагентів тощо. Такий спосіб виготовлення пляшок називається двоетапним.

Принцип роботи лиття під тиском форми для преформ ПЕТ: після того, як частинки пластику ПЕТ нагріваються та розплавляються через сушильний бункер машини для лиття під тиском або машини «три в одному», гарячий розплав клей вводиться в форму для преформи через ін’єкцію. гвинт формувальної машини під високим тиском для охолодження та формування. Зокрема, прес-форма для ПЕТ-преформи має конструкцію гарячого каналу голчастого клапана, і кожна порожнина контролюється голкою клапана та циліндром. Під час роботи частинки ПЕТ пластику нагріваються до розплавленого стану, а потім впорскуються в порожнину та серцевину форми за допомогою високого тиску. Існує спіральна конструкція водяного каналу поза порожниною форми та конструкція водяного колодязя на задній частині форми, яка допомагає охолоджувати та твердіти преформу. Під час процесу лиття під тиском клапан відкривається, і розплавлений ПЕТ-матеріал надходить у форму через стовбур машини для лиття під тиском. Потім преформа виштовхується через повзун на пластині штовхача. Частини прес-форми виготовлені з міді та графену для забезпечення якості та точності преформи. Завдяки цьому принципу роботи форма для преформ ПЕТ може ефективно виробляти преформи зі стабільною якістю.

Форма для преформ є ключовою у виробництві ПЕТ-пляшок і має велике значення для виробництва преформ. Нижче наведено конкретні застосування прес-форми.

• Виробничі матеріали: преформована форма в основному використовується для обробки гранул ПЕТ або нових матеріалів, змішаних з певною пропорцією перероблених матеріалів ПЕТ. Цей матеріал має хороші фізичні та хімічні властивості, такі як стійкість до повзучості, стійкість до тертя, стабільність розмірів тощо.
• Виробничий процес: під певною температурою та тиском сировина нагрівається та розплавляється машиною для лиття під тиском і вводиться у форму, а потім охолоджується та формується.
• Застосування продукту: Преформи широко використовуються у бутильованій воді, щоденній хімічній упаковці та інших сферах. Завдяки вторинній обробці процесу видування пляшки преформи можна сформувати в різні пластикові пляшки для упаковки косметики, ліків, напоїв тощо.
• Важливість конструкції прес-форми: оптимізація конструкції преформ-форми безпосередньо впливає на якість форми, ефективність виробництва та кінцевий ефект формування виробу.

Виберіть нашу прес-форму для преформ, оскільки вона включає проектування, виготовлення преформ, якість, вартість і обслуговування. Конкретні причини такі:

• Удосконалений дизайн: прийнятий легований сталевий матеріал із стійкістю до корозії, високою міцністю та хорошою термічною стабільністю. Використовуються матеріали серцевини та порожнини: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) тощо. Конструкція форми оптимізована, установка та експлуатація прості, а технічне обслуговування зручне, що відповідає процесу лиття під тиском преформи пляшки.
• Добре зроблено: деталі прес-форми використовують сучасне обладнання для обробки в Китаї та за кордоном для забезпечення точного розміру аксесуарів для прес-форм, таких як: машина з ЧПУ MAZAK, щоб уникнути дефектів форм для складання.
• Гарантія якості: після того, як прес-форма буде завершена, буде проведено серію робочих випробувань. Перед відправкою всі тести мають відповідати вимогам. Для швидкої заміни вразливих деталей передбачені запчастини.
• Контроль витрат: ми формулюємо розумні стратегії та надаємо різні варіанти цін, щоб задовольнити вимоги клієнтів до цін.
• Задовільне обслуговування: ми надаємо високоякісні та професійні послуги перед продажем, продажем і післяпродажним обслуговуванням, щоб клієнти відповідали нашим послугам.

Перш ніж вибрати прес-форму, необхідно врахувати наступні ключові фактори:

• Параметри преформи: перед вибором прес-форми замовник повинен надати конструктивні параметри преформи: розмір горловини, вага, висота тощо.
• Параметри машини для лиття під тиском: теоретичний об’єм впорскування, максимальна товщина форми, простір між стяжкою та ходом відкриття форми тощо.
• Матеріал форми‌: він повинен мати добру стійкість до корозії та зносостійкість. Зазвичай використовувані матеріали включають: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) для забезпечення тривалого використання прес-форми.
• Точність і обробка поверхні‌: чим вища точність, тим точніші форма та розмір аксесуарів для форми; чим краща обробка поверхні, тим більш сприятливі для подальшої обробки та очищення.
• ПЕТ-сировина‌: різні сорти сировини мають різні параметри обробки та виробництва, які впливають на вибір систем гарячого каналу.
• Виробничі вимоги‌: включно з вагою продукту, циклом, типом воріт, вибором сопла тощо, ці фактори впливатимуть на вибір прес-форми.

Несамоблокувальна форма для преформи — це тип форми, що відноситься до форми для самоблокуючої преформи. Нижче наведено детальну інформацію про форму для преформ без самоблокування:

• Конструктивні особливості: оскільки повзун прес-форми інтегрований, форма для преформи без самоблокування не має незалежного самоблокування для кожної порожнини, що на відміну від самоблокуючої форми за структурою. Самоблокувальні форми зазвичай мають вищу концентричність форми.
• Сфера застосування: форми для преформ без самоблокування також використовуються у процесі виробництва пластикових пляшок і мають важливий вплив на якість пластикових пляшок.
• Експлуатація та технічне обслуговування: завдяки конструкції без самоблокування експлуатація та технічне обслуговування складніші, ніж самоблокуючі преформи.