Під час обговорення форми для преформ ПЕТ вибір матеріалу має вирішальне значення, оскільки він безпосередньо визначає термін служби форми та якість преформ ПЕТ. Просто дивитися на термін служби форми, параметри виробничого циклу тощо недостатньо; також необхідно враховувати такі фактори, як зносостійкість, стійкість до корозії тощо. Для різних функціональних шаблонів матеріали компонентів преформ-форми схожі на вибір одягу-це не тільки про те, щоб один предмет виглядав добре, а про загальну гармонію.
Почнемо з зносостійкості; це надзвичайно важливо. Під час виробництва преформ розплавлений пластик не тече м’яко, особливо з такими матеріалами, як ПЕТ. Це як потік води під високим{2}}напором, який постійно очищає та треться об поверхню порожнини/серцевини. Під тривалим -чистінням під високим тиском навіть на найтвердішій сталі можуть з’явитися сліди зносу. Якщо розміри змінюються або поверхня пошкоджується, форма практично непридатна. Для основних компонентів, таких як серцевина прес-форми та порожнина, ми, як виробник, надаємо перевагу рекомендованим високотвердим, зносостійким легованим інструментальним сталям, таким як S136 або AISI 422. При належному поводженні можна досягти твердості HRC 52–56, що робить його набагато стійкішим до щоденного зношування. Якщо замовник має особливі вимоги, на поверхню форми можна нанести хромоване покриття або азотування, що, по суті, надає формі «броню» та подовжує термін її служби.
Шаблон прес-форми, різьбові частини тощо насправді є досить «несправними», оскільки вони піддаються ударам під час кожної операції. Якщо вони занадто крихкі, вони можуть легко відколотися або тріснути. У цьому випадку міцність і міцність повинні розглядатися разом. Чистота самого матеріалу, розмір його зерен і мікроструктура, отримана в результаті кінцевої термічної обробки, впливають на його здатність досягати балансу жорсткості та гнучкості. Для великих конструкційних компонентів, таких як каркаси прес-форм, зараз зазвичай використовуються попередньо загартовані матеріали, такі як P20, 4Cr13 тощо. Це усуває необхідність подальшої термічної обробки після механічної обробки, заощаджуючи час і запобігаючи деформації. Для деталей горловини часто вибирають високо{10}}міцні матеріали, такі як 4Cr13 і S136, щоб запобігти крихкому руйнуванню.
Якщо ви зацікавлені в ринку ПЕТ-преформ або маєте будь-які запитання щодо форми для ПЕТ-преформ, ми сподіваємося на подальший обмін з вами. Наша команда експертів завжди готова надати вам інформацію та підтримку, необхідні для прийняття обґрунтованого рішення.
Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з вами! У наступному номері ми продовжимо наше детальне обговорення інших факторів вибору матеріалів ПЕТ преформ.